Plokšteliniai šilumokaičiai paprastai susideda iš pertvarų, briaunų, sandariklių ir kreipiamųjų mentelių. Pelekai, kreipiamosios mentės ir sandarikliai dedami tarp dviejų gretimų pertvarų, kad būtų suformuotas sumuštinis, vadinamas kanalu. Tokie sumuštiniai sukraunami pagal skirtingus skysčius ir sulituojami į vieną visumą, kad susidarytų plokštelinis pluoštas, kuris yra plokštelinio šilumokaičio šerdis.
Plokšteliniai šilumokaičiai buvo plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip naftos, chemijos pramonė ir gamtinių dujų perdirbimas.
Plokštelinių šilumokaičių atsiradimas šilumokaičių šilumos mainų efektyvumą pakėlė į naują lygį. Tuo pačiu metu plokšteliniai šilumokaičiai turi mažo dydžio, lengvo svorio ir galimybės valdyti daugiau nei dvi laikmenas pranašumus. Šiuo metu plokšteliniai šilumokaičiai buvo plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip naftos, chemijos pramonė ir gamtinių dujų perdirbimas.
(1) Didelis šilumos perdavimo efektyvumas. Kadangi pelekai trikdo skystį, ribinis sluoksnis nuolat sulaužomas, todėl turi didelį šilumos perdavimo koeficientą. Tuo pačiu metu, kadangi pertvaros ir pelekai yra labai ploni ir pasižymi dideliu šilumos laidumu, plokštelinis šilumokaitis gali pasiekti labai aukštą efektyvumą.
(2) Kompaktiškas. Kadangi plokštelinis šilumokaitis turi pailgintą antrinį paviršių, jo savitasis paviršiaus plotas gali siekti 1000㎡/m3.
(3) Lengvas. Priežastis ta, kad jis yra kompaktiškas ir dažniausiai pagamintas iš aliuminio lydinio. Dabar masiškai gaminamas ir plienas, varis, kompozitinės medžiagos ir kt.
(4) Stiprus prisitaikymas. Plokštelinis šilumokaitis gali būti naudojamas: dujos-dujos, dujos-skystis, skystis-skystis, šilumos mainai tarp įvairių skysčių ir fazių kaitos šilumos mainai su kolektyviniais būsenos pokyčiais. Dėl srauto kanalų išdėstymo ir derinio jis gali prisitaikyti prie skirtingų šilumos mainų sąlygų, tokių kaip priešpriešinė srovė, kryžminis srautas, kelių srautų srautas ir kelių srautų srautas. Derinant serijinius, lygiagrečius ir serijinius lygiagrečius įrenginius, jis gali patenkinti didelės įrangos šilumos mainų poreikius. Pramonėje jį galima standartizuoti ir gaminti masiškai, kad būtų sumažintos sąnaudos, o pakeičiamumą galima išplėsti derinant statybinius blokus.
(5) Gamybos proceso reikalavimai yra griežti, o procesas sudėtingas.
(6) Jį lengva užsikimšti, jis nėra atsparus korozijai, jį sunku valyti ir taisyti. Todėl jis gali būti naudojamas tik tais atvejais, kai šilumos mainų terpė yra švari, nerūdijanti, nesunkiai nusėda, nesunku nusodinti ir nesunku užsikimšti.
Šilumos perdavimo mechanizmo požiūriu plokštelinis šilumokaitis vis dar priklauso pertvaros tipo šilumokaičiui. Pagrindinis jo bruožas yra tai, kad jis turi pailgintą antrinį šilumos perdavimo paviršių (pelekus), todėl šilumos perdavimo procesas vyksta ne tik pirminiame šilumos perdavimo paviršiuje (pertvaroje), bet ir antriniame šilumos perdavimo paviršiuje tuo pačiu metu. Be to, kad šiluma iš aukštos temperatūros šoninės terpės pilama į žemos temperatūros šoninę terpę nuo pirminio paviršiaus, dalis šilumos taip pat perduodama peleko paviršiaus aukščio kryptimi, ty išilgai paviršiaus aukščio kryptimi. peleką, pertvara išlieja šilumą, o vėliau šią šilumą konvekcijos būdu perduoda žemos temperatūros šoninei terpei. Kadangi peleko aukštis gerokai viršija peleko storį, šilumos laidumo procesas peleko aukščio kryptimi yra panašus į vienalyčio plono kreipiamojo strypo šilumos laidumą. Šiuo metu negalima ignoruoti peleko šiluminės varžos. Aukščiausia temperatūra abiejuose peleko galuose yra lygi pertvaros temperatūrai. Kai pelekas ir terpė išskiria šilumą konvekcijos būdu, temperatūra toliau mažėja, kol terpės temperatūra peleko vidurinėje srityje pasiekia 100%.