Vamzdinis šilumokaitis yra labai gera energiją taupanti technologija, kuri gali pakartotinai panaudoti energiją, kuri būtų išeikvota. Vamzdinis šilumokaitis yra šilumokaičių šeimos narys. Šiandien mes supažindinsime ir išanalizuosime kai kuriuos pagrindinius vamzdinių šilumokaičių su briaunomis veikimo principus ir svarbias charakteristikas, kad kiekvienas galėtų geriau suprasti vamzdinius šilumokaičius.
Vamzdinis šilumokaitis paprastai susideda iš pertvarų, briaunų, sandariklių ir kreipiamųjų plokščių. Pelekai, kreiptuvai ir sandarikliai dedami tarp dviejų gretimų pertvarų, kad būtų suformuotas sumuštinis, vadinamas kanalu. Sumuštinis sukraunamas skirtingais skysčių būdais ir lituojamas į pilną plokščių ryšulį. Plokštelių pluoštas yra vamzdinio šilumokaičio su briaunomis šerdis su reikiamomis galvutėmis, purkštukais, atramomis ir kt.
Kalbant apie šilumos perdavimo mechanizmą, vamzdinis šilumokaitis vis dar priklauso peties-rankos šilumokaičiui. Pagrindinis jo bruožas yra tai, kad jis turi pailgintą antrinį šilumos mainų paviršių (fin), todėl šilumos perdavimo procesas vyksta ne tik pirminiame šilumos mainų paviršiuje (deflektoriuje), bet ir antriniame šilumos mainų paviršiuje. Be to, kad paviršius paverčiamas žemos temperatūros šonine terpe, aukštos temperatūros šoninės terpės šiluma taip pat gali būti perduodama išilgai peleko paviršiaus aukščio krypties, tai yra, išilgai peleko aukščio krypties, yra pertvara, kuri paverčia šilumą, o tada šiluma perduodama žemos temperatūros šoninei terpei.
Kadangi peleko aukščio išsivystymas labai padidėja už peleko storio, šilumos laidumo analizės procesas išilgai peleko aukščio yra panašus į vienodą ploną kreipiamąjį strypą. Šiuo metu negalima ignoruoti peleko šiluminės varžos. Temperatūra abiejuose peleko galuose yra didesnė arba lygi pertvaros temperatūrai. Kadangi pelekas ir terpė išsklaido šilumą konvekcijos būdu, temperatūra gali toliau vystytis ir mažėti, kol terpės temperatūra yra peleko viduryje.
Vamzdinis šilumokaitis turi didelį šilumos perdavimo efektyvumą, nes dėl peleko sutrikimo skysčiui ribinis sluoksnis nuolat lūžta, o šilumos perdavimo koeficientas yra didelis. Dėl antrinio paviršiaus išsiplėtimo, vamzdinio šilumokaičio savitasis paviršiaus plotas gali siekti 1000㎡/m3. Dėl kompaktiškos konstrukcijos jis dažniausiai gaminamas iš aliuminio lydinio, o dabar masiškai gaminamos ir plieno, vario, kompozitinės medžiagos. Adaptyvūs vamzdžių šilumokaičiai gali būti naudojami šilumos mainams ir fazių keitimui tarp dujų-dujų, dujų-skysčio, skysčio-skysčio ir įvairių skysčių. Dėl srauto kanalų išdėstymo ir derinio jis gali prisitaikyti prie skirtingų šilumos mainų sąlygų, pvz., priešpriešinio srauto, kryžminio srauto, kelių srautų ir kelių srautų. Patobulinus nuoseklųjį, lygiagretųjį ir nuoseklųjį lygiagretųjį mazgų sujungimą, galima patenkinti didelės apimties įmonių įrangos šilumos mainų poreikius mano šalyje. Pramoninis liejimas ir serijinė gamyba gali būti atliekama siekiant sumažinti išlaidas, o pakeičiamumą galima išplėsti derinant blokus.
Gamybos technologijos procesas yra griežtas ir sudėtingas. Jis lengvai užsikemša, atsparus korozijai, jį labai sunku valyti ir prižiūrėti. Todėl jis gali būti naudojamas tik tais atvejais, kai šilumos mainų terpė yra švari, nerūdijanti, nesusidaranti ir nelengva užsikimšti.
