Ar žinote skirtumą tarp besiūlių aliuminio vamzdžių ir suvirintų aliuminio vamzdžių? Pagal formą, ekstruziją, storį, našumą ir kitus skirtingus aliuminio vamzdžių tipus galima suskirstyti į skirtingus aliuminio vamzdžių tipus, pritaikymo diapazonas taip pat skiriasi, o besiūlių aliuminio vamzdžių ir siūlių aliuminio vamzdžių skirtumai ir našumas.
Pirma, gamybos procesas skiriasi
Besiūlis aliuminio vamzdis yra tam tikra didelio stiprumo lydinio aliuminio medžiaga, ji gaminama atvirkštinio ekstruzijos technologija, kai aliuminio strypas yra perforuotas. Dėl šio gamybos proceso aliuminio vamzdžio viduje nėra branduolinės membranos linijos, todėl greito sukimosi metu jis nesutrūks, išlaikant gaminio vientisumą ir estetinę išvaizdą. Dėl savo vidinės struktūros vienodumo besiūlis aliuminio vamzdis turi didelį stiprumą ir atsparumą korozijai bei gali atlaikyti didesnę išorinę jėgą ir slėgį. Be to, besiūlio aliuminio vamzdžio vidinė sienelė yra lygi ir nelengvai kaupiasi nešvarumai, o tai taip pat padeda išlaikyti gerą atsparumą korozijai. Kadangi tai vamzdinė konstrukcija be suvirintų jungčių, besiūlių aliuminio vamzdžių išvaizda yra labai graži, be akivaizdžių suvirinimo pėdsakų. Tačiau, palyginti su plyšiniu aliuminio vamzdžiu, besiūlių aliuminio vamzdžių gamybos sąnaudos yra didesnės, todėl kaina yra gana didelė.
Ekstruziniams aliuminio vamzdžiams reikia pašildyti aliuminį iki aukštesnės temperatūros, o po to išspausti iš formos, kad susidarytų vamzdelis. Priešingai, ekstruzinio aliuminio vamzdžio sienelės storis yra vienodesnis, tačiau gamybos procese aliuminio vamzdžio paviršius yra linkęs į raukšles ir oksidus, kuriuos reikia išspręsti apdorojant paviršių. Ekstruzinis aliuminio vamzdis yra aliuminio lydinio vamzdis, pagamintas ekstruzijos būdu, taip pat žinomas kaip ekstruzinis aliuminio profilis. Ekstruzijos procese aliuminio lydinio medžiaga pirmiausia kaitinama iki tam tikros temperatūros, o po to, spaudžiant ekstruzijos mašiną, po specialios formos ekstruzijos deformacijos, baigiamas formavimas. Ekstruzinis aliuminio vamzdis turi šias charakteristikas:
1. Didelis gamybos efektyvumas, gali būti gaminamas masiškai, plačiai naudojamas.
2. Aukšta paviršiaus apdaila ir graži išvaizda.
3. Sekcijos forma yra įvairi ir gali būti pritaikyta pagal poreikius
Antra, paviršiaus apdorojimas skiriasi
Dėl skirtingo gamybos proceso besiūlių aliuminio vamzdžių ir ekstruzinio aliuminio vamzdžių paviršiaus apdorojimo metodas taip pat skiriasi.
Besiūlių aliuminio vamzdžių paviršiaus apdorojimas paprastai naudojamas ėsdinimas, smėliavimas, poliravimas ir kiti būdai veiksmingai pašalinti oksidą ir nešvarias medžiagas iš aliuminio vamzdžio paviršiaus, padidinti jo paviršiaus lygumą ir pagerinti antikorozines savybes.
Priešingai, ekstruzinio aliuminio vamzdžių paviršiaus apdorojimui reikia daugiau procesų, o dažniausiai naudojami paviršiaus apdorojimo metodai yra anodavimas, smėliavimas, terminis spausdinimas ir pan. Tačiau net ir po paviršiaus apdorojimo ekstruzinio aliuminio vamzdžio paviršiuje vis dar yra raukšlių ir pėdsakų.
Trečia, skirtingos taikymo sritys
Dėl skirtingo gamybos proceso ir paviršiaus apdorojimo besiūlių aliuminio vamzdžių ir ekstruzinio aliuminio vamzdžių taikymo sritys taip pat skiriasi.
Besiūliai aliuminio vamzdžiai plačiai naudojami chemijos, naftos, aviacijos, kosmoso ir kitose srityse, ypač tinka aukšto slėgio, aukštos temperatūros aplinkos naudojimo sąlygoms. Ekstruzinis aliuminio vamzdis daugiausia naudojamas buityje, statyboje, elektros prietaisuose ir kitose srityse, taip pat gali būti naudojamas transporto priemonėse, laivuose ir kitose konstrukcinėse dalyse.
Trumpai tariant, yra tam tikrų skirtumų tarp besiūlių aliuminio vamzdžių ir ekstruzinio aliuminio vamzdžių gamybos proceso, paviršiaus apdorojimo ir taikymo srityje. Tinkamo aliuminio vamzdžio tipo pasirinkimas pagal skirtingas naudojimo aplinkas gali veiksmingai pagerinti gaminių tarnavimo laiką ir našumą.
Sparčiai vystantis automobilių pramonei, aliuminio vamzdžių pritaikymas automobilių gamyboje tampa vis platesnis. Aliuminio vamzdžiai turi lengvo svorio, didelio stiprumo ir atsparumo korozijai privalumus, todėl jie plačiai naudojami pagrindiniuose komponentuose, tokiuose kaip stabdžių sistemos, aušinimo sistemos ir oro kondicionavimo sistemos automobilių gamyboje.
Kalbant apie technologines naujoves, aliuminio vamzdžių gamybos procesas ir medžiagų technologija nuolat atnaujinami. Pavyzdžiui, naujų lydinių medžiagų ir gamybos procesų pritaikymas gali pagerinti aliuminio vamzdžių stiprumą ir atsparumą korozijai, toliau gerinant jų taikymo automobilių gamyboje efektyvumą. Be to, optimizuojant konstrukciją ir proceso valdymą, aliuminio vamzdžio kaina gali būti dar labiau sumažinta ir gali būti pagerintas jo konkurencingumas.
Aliuminio vamzdis yra plačiai pritaikytas automobilių gamyboje ir turi svarbią erdvę technologinėms naujovėms. Tobulėjant automobilių pramonei, aliuminio vamzdžiai bus plačiau naudojami pagrindiniuose komponentuose, tokiuose kaip stabdžių sistemos, aušinimo sistemos ir oro kondicionavimo sistemos, kartu nuolat gerinant jų veikimą ir mažinant sąnaudas dėl technologinių naujovių, kurios toliau skatins automobilių pramonė.
