Vakuuminis aliuminio litavimas buvo plačiai naudojamas pramoninėje gamyboje. Kaip atliekamas aliuminio ir aliuminio lydinių litavimas? Šis Šanchajaus spalvotųjų metalų tinklas supažindins jus su aliuminio ir aliuminio lydinių litavimo metodais.
Vakuuminis aliuminio lydinių litavimas atliekamas dideliame vakuume. Kruopščiai nuvalius aliuminio lydinio paviršių nėra lengva suformuoti storą oksido plėvelę vakuumo ir aukštos temperatūros sąlygomis. Litavimo medžiaga gali sudrėkinti netauriojo metalo paviršių be litavimo medžiagos, kad būtų pasiektas litavimo tikslas. Aliuminio lydinio vakuuminio litavimo temperatūra yra aukštesnė už litavimo medžiagos likvidumo liniją ir žemesnė už pagrindinės medžiagos soliduso liniją. Kietojo litavimo metu litavimo medžiaga išsilydo į skystą būseną, o pagrindinė medžiaga išlieka kieta.
Vakuuminis aliuminio litavimas turi tam tikrų ypatumų, palyginti su kitų metalų vakuuminiu litavimu. Magnio metalas dažnai naudojamas kaip aktyvatorius aliuminio ir aliuminio lydinių vakuuminiam litavimui. Tarp metalo aktyvatorių, galinčių pagreitinti aliuminio litavimą, Mg turi aukštą garų slėgį ir lengvai išgaruoja vakuume, o tai padeda pašalinti Al2O3. Jis taip pat yra palyginti pigus, todėl tapo dažniausiai naudojamu aliuminio lydinių vakuuminio litavimo aktyvatoriumi. Metalo aktyvatoriai yra kai kurie elementai, turintys didesnį garų slėgį ir didesnį afinitetą deguoniui nei aliuminis, pavyzdžiui, stibis, bismutas, magnis ir kt.
Magnis gali būti naudojamas kaip aktyvatorius tiesiai ant ruošinio dalelių pavidalu arba į litavimo sritį garų pavidalu, arba pridedamas prie aliuminio silicio litavimo užpildo metalo kaip lydinio elemento.
Magnio kiekis, pridedamas prie litavimo užpildo metalo, turi didelę įtaką litavimo užpildo metalo drėgmei. Didėjant magnio kiekiui, didėja litavimo užpildo metalo srauto koeficientas. Tačiau didėjant magnio kiekiui, litavimo užpildo metalas taip pat sustiprina aliuminio tirpimą, kuris atsiranda dėl Al-Mg-Si trinarės eutektikos susidarymo; o jei magnio kiekis yra per didelis, litavimo užpildo metalas lengvai prarandamas ir sugadinamas suvirinimo paviršius. Atsižvelgiant į aliuminio profilių gamintoją, litavimo užpildo metalo ωMg pageidautina yra 1,0–1,5%. Tyrimai parodė, kad pridedant apie 0,1% masės bismuto, o į aliuminio silicio litavimo užpildą pridedant magnio, galima sumažinti magnio kiekį, pridedamą prie litavimo užpildo metalo, galima sumažinti kietojo litavimo užpildo metalo paviršiaus įtempimą, pagerinti drėkinamumą ir sumažinti vakuumo reikalavimus.
Vakuuminis aliuminio litavimas tinka sandūrinėms, T tipo jungtims ir panašioms jungtims, nes šios jungtys yra atviresnės, o tarpelyje esanti oksidinė plėvelė lengvai pašalinama. Oksido plėvelę juosmens jungtyje pašalinti sunkiau, todėl nerekomenduojama.
Kietojo litavimo medžiagos sklaida vakuuminio litavimo metu yra blogesnė nei kietojo litavimo metu, todėl reikėtų naudoti didesnį litavimo tarpą.
Aliuminio vakuuminio litavimo procesas iš esmės yra toks pat kaip ir kitų metalų vakuuminio litavimo procesas. Tačiau kadangi jos plėvelės pašalinimas priklauso nuo magnio aktyvatoriaus veikimo, sudėtingų konstrukcijų suvirinimo siūlėms, siekiant užtikrinti, kad pagrindinė medžiaga gautų visišką magnio garų veikimą, dažnai imamasi vietinių ekranavimo papildomų proceso priemonių, tai yra, siūlė pirmiausia dedama į nerūdijančio plieno dėžutę (bendrai vadinama proceso dėže), o po to įdedama į vakuuminį šildytuvą, kuris pagerina liemenėlės kokybę. Jei reikia, į dėžutę galima įpilti nedidelį kiekį gryno magnio dalelių, kad poveikis būtų sustiprintas. Vakuuminio litavimo aliuminio dalių paviršius yra lygus, litavimo siūlė yra tanki, o po litavimo nereikia valyti.
Vakuuminis litavimas atvėrė naują kelią aliuminio litavimui be srauto ir pagerino litavimo gaminių kokybę, tačiau jis taip pat turi tam tikrų trūkumų, daugiausia: sudėtinga įranga, didelės gamybos sąnaudos ir sudėtinga vakuuminės sistemos priežiūros technologija; magnio garai nusėda ant krosnies sienelės, šilumos izoliacijos ekrano ir vakuuminės sistemos, o tai turi įtakos įrangos veikimui, todėl juos reikia dažnai valyti ir prižiūrėti; Jis priklauso nuo spinduliuotės kaitinimo, lėto greičio ir prasto vienodumo, ypač dideliems ir sudėtingiems suvirinimams, šis reiškinys yra reikšmingesnis, todėl tinka mažesnio dydžio ir paprastesnės struktūros suvirinimui.
