Kas yra srauto įvedimas?

Kas yra srauto įvedimas?

Srauto apibrėžimas yra labai platus, įskaitant išlydytą druską, organines medžiagas, aktyviąsias dujas, metalo garus ir kt., tai yra, neįskaitant netauriųjų metalų ir lydmetalio, jis paprastai reiškia trečią visų medžiagų, naudojamų siekiant sumažinti sąsajos įtampą, tipą. netaurieji metalai ir lydmetalis.

klasifikacija

Yra daug būdų klasifikuoti srautus, įskaitant klasifikavimą pagal naudojimą, gamybos metodą, cheminę sudėtį, suvirinimo metalurgines savybes ir kt., taip pat klasifikavimą pagal pH ir srauto dalelių dydį. Nesvarbu, koks klasifikavimo metodas naudojamas, jis atspindi tik srauto charakteristikas tam tikru aspektu ir negali apimti visų srauto charakteristikų. Zhongyuan Welding Materials Welding Strypų perdirbimo centro redaktorius teigė, kad dažniausiai naudojami klasifikavimo metodai yra tokie: Pridedant deoksidatorių ir legiravimo agentą į srautą, jis gali būti suskirstytas į neutralų srautą, aktyvųjį srautą ir lydinio srautą, kurie yra taip pat dažnai naudojamas užsienyje ASME standartuose. klasifikavimo metodas. [1] 1. Neutralus srautas Neutralus srautas reiškia srautą, kuriame nusodinto metalo cheminė sudėtis ir suvirinimo vielos cheminė sudėtis po suvirinimo iš esmės nepasikeičia. Neutralus srautas naudojamas kelių eigų suvirinimui, ypač tinkamas suvirinimui, kurio storis didesnis nei 25 mm. pirminė medžiaga. Neutralus srautas turi šias charakteristikas: a. Iš esmės sraute nėra SiO2, MnO, FeO ir kitų oksidų. b. Fliusas iš esmės neturi oksiduojančio poveikio suvirintam metalui. c. Suvirinant stipriai oksiduotą netauriųjų metalų, atsiras porų ir suvirinimo rutuliukų įtrūkimų. 2. Aktyvus srautas Aktyvus srautas reiškia srautą, kuris prideda nedidelį kiekį Mn ir Si deoksidatorių. Tai gali pagerinti atsparumą poroms ir įtrūkimams. Aktyvus srautas turi šias charakteristikas: a. Kadangi jame yra deoksidatoriaus, Mn ir Si nusėdusiame metale pasikeis keičiantis lanko įtampai. Mn ir Si padidėjimas padidins nusodinto metalo stiprumą ir sumažins atsparumą smūgiams. Todėl lanko įtampa turėtų būti griežtai kontroliuojama atliekant daugialypį suvirinimą. b. Aktyvus srautas turi stiprų antiporingumą. 3. Lydinio srautas: į lydinio srautą pridedama daugiau lydinio komponentų, kurie naudojami pereinamojo lydinio elementams. Dauguma lydinių srautų yra sukepinti. Lydinio srautas daugiausia naudojamas mažai legiruoto plieno ir dilimui atsparaus paviršiaus suvirinimui. 4. Lydymo srautas Lydymo srautas yra sumaišyti įvairias mineralines žaliavas pagal nurodytą santykį, pašildyti iki virš 1300 laipsnių, išlydyti ir tolygiai išmaišyti, tada išleisti iš krosnies ir greitai atvėsinti vandenyje, kad granuliuotų. Tada jis džiovinamas, susmulkinamas, sijojamas ir supakuojamas naudoti. Buitinius lydymo srauto prekių ženklus atstovauja „HJ“. Pirmasis skaitmuo po jo rodo MnO kiekį, antrasis skaitmuo rodo SiO2 ir CaF2 kiekį, o trečiasis skaitmuo nurodo skirtingus to paties tipo srauto ženklus. 5. Sukepinimo srautas sumaišomas pagal nurodytą proporciją ir po to sausai maišomas, tada pridedama rišiklio (vandens stiklo) šlapiam maišymui, tada granuliuojama, tada siunčiama į džiovinimo krosnį kietinti ir išdžiovinti, o galiausiai sukepinama maždaug 500 laipsnių. Buitinio sukepinto srauto prekės ženklas žymimas "SJ", pirmasis skaitmuo po jo nurodo šlako sistemą, o antrasis ir trečiasis skaitmenys nurodo skirtingus tos pačios šlako sistemos srauto ženklus.

Elementas

Fliusą sudaro mineralai, tokie kaip marmuras, kvarcas, fluoritas ir cheminės medžiagos, tokios kaip titano dioksidas ir celiuliozė. Fliusas daugiausia naudojamas povandeniniam lankiniam suvirinimui ir elektros šlako suvirinimui. Kai naudojami įvairiems plienams ir spalvotiesiems metalams suvirinti, jie turi būti naudojami kartu su atitinkamais suvirinimo laidais, kad suvirinimo siūlės būtų patenkinamos.

Srauto funkcija:

1. Pašalinkite oksidus nuo suvirinimo paviršiaus, sumažinkite lydmetalio lydymosi temperatūrą ir paviršiaus įtempimą ir kuo greičiau pasiekite litavimo temperatūrą.

2. Saugokite suvirinimo metalą nuo kenksmingų dujų aplinkoje, kai jis yra skystas.

3. Padarykite skystą lydmetalį tinkamu srauto greičiu, kad užpildytumėte litavimo jungtį.

Srauto vaidmuo suvirinant povandeniniu lanku:

1.

Mechaninė apsauga: srautas, veikiamas lanko, išsilydo į paviršiaus šlaką, apsaugodamas suvirinimo metalą nuo dujų, esančių supančioje atmosferoje, įsiskverbimo į išlydytą baseiną, kai jis yra skystoje būsenoje, taip užkertant kelią porų inkliuzams suvirinimo siūlėje.

2.

Perkelkite reikiamus metalinius elementus į išlydytą baseiną.

3.

Kad suvirinimo siūlės paviršius būtų lygus ir tiesus, srauto lydymosi temperatūra turi būti 10–30 °C žemesnė už lydmetalio lydymosi temperatūrą, kad būtų gera forma. Ypatingomis aplinkybėmis srauto lydymosi temperatūra gali būti aukštesnė nei lydmetalio. Jei srauto lydymosi temperatūra yra per žemesnė nei lydmetalio, jis per anksti išsilydys, o lydmetaliui tirpstant dėl ​​garavimo ir sąveikos su pagrindine medžiaga srauto komponentai praras savo aktyvumą. Srauto pasirinkimas dažniausiai priklauso nuo oksido plėvelės savybių. Šarminių oksidų plėvelėms, tokioms kaip Fe, Ni, Cu oksidai ir kt., dažnai naudojamas rūgštinis srautas, kuriame yra boro anhidrido (B2O3). Rūgščių oksidų plėvelėms, pavyzdžiui, ketaus oksido plėvelėms, kuriose yra daug SiO2, dažnai naudojamas šarminis Na2CO3. Srautas gamina tirpų Na2SiO3 ir patenka į šlaką. Kai kurios fluoro dujos taip pat dažnai naudojamos kaip srautai. Jie vienodai reaguoja ir po suvirinimo nepalieka likučių. BF3 dažnai maišomas su N2, kad nerūdijantis plienas būtų lituojamas aukštoje temperatūroje. Litavimui žemesnėje nei 450 °C temperatūroje naudojamas minkštasis lydmetalis. Yra dviejų tipų minkštas lydmetalis. Vienas iš jų yra tirpus vandenyje, kurį paprastai sudaro vienas hidrochloridas ir fosfatas arba vandeninis Soger druskos tirpalas. Jis pasižymi dideliu aktyvumu ir atsparumu korozijai. Jis yra labai atsparus ir po suvirinimo jį reikia išvalyti. Kitas yra vandenyje netirpus organinis srautas, dažniausiai kanifolijos arba dirbtinės dervos pagrindu, su organinėmis rūgštimis, organiniais aminais arba jų HCl arba HBr druskomis, siekiant pagerinti plėvelės pašalinimo galimybes ir aktyvumą.

Srauto valdymas

1. Džiovinimas srautu ir šilumos išsaugojimo kontrolė. Prieš naudodami fliusą, pirmiausia jį iškepkite pagal fliuso instrukcijoje nurodytas specifikacijas. Ši džiovinimo specifikacija gauta remiantis bandymais ir proceso tikrinimo kontrole ir yra teisingi duomenys, užtikrinantys kokybę. Tai yra įmonės standartas ir skirtingos įmonės Reikalingos specifikacijos taip pat skiriasi. Antra, rekomenduojama JB4709-2000 <> rekomenduojama srauto džiovinimo temperatūra ir laikymo laikas. Paprastai, kai srautas išdžiovinamas, krovimo aukštis neviršija 5 cm. Suvirinimo medžiagų bibliotekoje dažnai sunaudojama daugiau, o ne mažiau, atsižvelgiant į džiovinimo kartų skaičių vienu metu, o naudojant storesnę, o ne ploną, atsižvelgiant į krūvos storį. Tai turėtų būti griežtai valdoma, kad būtų užtikrinta srauto džiūvimo kokybė. Venkite sukrauti per storai ir pailginkite džiovinimo laiką, kad užtikrintumėte, jog fliusas gerai iškeps. [2] 2. Srauto valdymas vietoje ir regeneravimo bei šalinimo kontrolė. Suvirinimo vieta turi būti išvalyta. Nemaišykite šiukšlių į srautą. Srautas, įskaitant srauto pagalvėlę, turi būti paskirstytas pagal taisykles. Geriausia palaukti, kol bus naudojama maždaug 50 ℃, ir laiku paruošti. Perdirbti srautą, kad būtų išvengta užteršimo; daug kartų nepertraukiamai naudojamą srautą reikia sijoti per 8 ir 40 akių sietus, kad būtų pašalintos nešvarumai ir smulkūs milteliai, ir prieš naudojimą sumaišyti su tris kartus didesniu kiekiu naujo srauto. Prieš naudojimą jis turi būti išdžiovintas 250-350 ℃ temperatūroje ir šiltas 2 valandas. Po džiovinimo jis turi būti laikomas izoliuotoje dėžutėje 100-150 ℃ temperatūroje, kad kitą kartą būtų galima naudoti pakartotinai. Draudžiama laikyti lauke. Jei aikštelė sudėtinga arba santykinis aplinkos drėgnumas aukštas, kontrolės aikštelė turi būti laiku tvarkoma, kad ji būtų švari, atlikti reikiamus srauto ir mechaninių mišinių atsparumo drėgmei bandymus, kontroliuoti drėgmės sugėrimo greitį ir mechanines savybes. inkliuzų, venkite krūvų ir srautų. sumaišytas. [2]3 Srauto dalelių dydis ir pasiskirstymas reikalauja, kad srautas atitiktų tam tikrus dalelių dydžio reikalavimus. Dalelių dydis turi būti tinkamas, kad srautas turėtų tam tikrą oro pralaidumą. Suvirinimo procesas neatskleidžia nuolatinės lanko šviesos, kad būtų išvengta išlydyto baseino oro užteršimo ir porų susidarymo. Paprastai srautas skirstomas į du tipus: vieno normalaus dydžio dalelių dydis yra 2,5–0,45 mm (8–40 akių), o kito – 1,43–0,28 mm (10–60 akių). Smulkūs milteliai, mažesni už nurodytą dalelių dydį, paprastai yra ne daugiau kaip 5%, o stambūs milteliai, didesni už nurodytą dalelių dydį, paprastai yra didesni nei 2%. Norint nustatyti naudojamą suvirinimo srovę, reikia aptikti, išbandyti ir kontroliuoti srauto dalelių dydžio pasiskirstymą. [1-2] 4. Srauto dalelių dydžio ir krovimo aukščio kontrolė. Dėl per plono arba per storo srauto sluoksnio suvirinimo siūlės paviršiuje atsiras duobių, dėmių ir porų, todėl suvirinimo rutulio forma bus netolygi. Fliuso sluoksnio storis turi būti griežtai kontroliuojamas. 25-40 mm diapazone. Naudojant sukepintą srautą, dėl mažo tankio srauto krovimo aukštis yra 20–50% didesnis nei lydymo srauto. Kuo didesnis suvirinimo vielos skersmuo, tuo didesnė suvirinimo srovė, atitinkamai padidės ir srauto sluoksnio storis; dėl suvirinimo proceso nelygumų ir nesąžiningo smulkių miltelių srauto tvarkymo, suvirinimo siūlės paviršiuje protarpiais atsiras nelygios duobės. Nukenčia išvaizdos kokybė ir iš dalies susilpnėja apvalkalo storis.